Ang core ng transpormer ay ang magnetic heart ng bawat transpormer, na nagsisilbing pathway kung saan dumadaloy ang magnetic flux upang paganahin ang paglipat ng enerhiya sa pagitan ng mga windings. Bagama't ang mga paikot-ikot na tanso ay kadalasang nakakatanggap ng higit na atensyon sa mga pangunahing talakayan sa electrical engineering, ang core ay pantay - kung hindi higit pa - kritikal sa pangkalahatang kahusayan, laki, thermal performance, at hanay ng dalas ng pagpapatakbo ng isang transpormer. Nagdidisenyo ka man ng power distribution transformer, high-frequency switching power supply, o precision audio transformer, ang pag-unawa sa papel ng core, materyal na opsyon nito, at geometric na configuration nito ay mahalaga sa paggawa ng mga tamang desisyon sa engineering.
Ang isang transpormer ay nagpapatakbo sa prinsipyo ng electromagnetic induction - isang alternating current sa pangunahing winding ay lumilikha ng isang time-varying magnetic flux, na kung saan ay nag-uudyok ng boltahe sa pangalawang winding. Ang core ay nagbibigay ng isang mababang-aatubili na landas para sa magnetic flux na ito, na tumutuon at gumagabay dito nang mahusay sa pagitan ng pangunahin at pangalawang paikot-ikot sa halip na pahintulutan itong kumalat sa nakapaligid na hangin. Kung walang mahusay na disenyong core, ang leakage flux — ang bahaging hindi nag-uugnay sa parehong windings — ay magiging malaki, na magreresulta sa hindi magandang pagkabit, mataas na leakage inductance, at makabuluhang pagkawala ng enerhiya.
Ang core material's magnetic permeability is the primary property that determines how effectively it channels flux. High-permeability materials allow a given magnetomotive force to produce a larger flux density, which means the core can be made smaller and lighter for a given power rating. However, permeability must be balanced against other considerations including core losses, saturation flux density, and frequency response — all of which vary significantly between core material types.
Anumang praktikal na core ng transpormer ay nagwawaldas ng kaunting enerhiya bilang init sa panahon ng operasyon. Ang mga pangunahing pagkalugi na ito ay nagmumula sa dalawang natatanging pisikal na mekanismo na dapat isaalang-alang at bawasan ng bawat taga-disenyo ng transpormer.
Nangyayari ang pagkawala ng hysteresis dahil ang mga magnetic domain sa loob ng pangunahing materyal ay lumalaban sa muling pagkakahanay habang binabaligtad ng magnetic field ang direksyon sa bawat AC cycle. Ang enerhiya na kinakailangan upang mapagtagumpayan ang paglaban sa domain na ito ay direktang na-convert sa init. Ang laki ng pagkawala ng hysteresis ay proporsyonal sa lugar na nakapaloob sa B-H loop ng materyal — isang graphical na representasyon ng relasyon sa pagitan ng magnetic flux density (B) at magnetic field intensity (H). Ang mga materyales na may makitid na B-H loop, na inilarawan bilang magnetically "soft," ay nagpapakita ng mababang hysteresis loss at mas gusto para sa mga core ng transformer kaysa sa "hard" na magnetic na materyales na ginagamit sa mga permanenteng magnet.
Lumilitaw ang pagkawala ng kasalukuyang Eddy dahil ang pangunahing materyal, bilang conductive na elektrikal, ay gumaganap bilang isang short-circuit na landas para sa mga boltahe na dulot ng pagbabago ng magnetic flux. Ang mga circulating currents na ito ay bumubuo ng resistive heating. Ang mga pagkalugi ng Eddy current ay tumataas sa parisukat ng parehong kapal ng dalas at lamination, kaya naman ang mga core ng transformer ng dalas ng kuryente ay itinayo mula sa mga manipis na nakalamina na sheet na insulated mula sa isa't isa — pinapataas nito ang electrical resistance ng mga daanan ng eddy current at lubos na binabawasan ang kanilang magnitude.
Ang selection of core material is one of the most consequential decisions in transformer design. Each material class offers a different trade-off between permeability, saturation flux density, core losses, mechanical properties, and cost.
| Material | Relatibong Pagkamatagusin | Densidad ng Saturation Flux | Pinakamahusay na Saklaw ng Dalas | Mga Karaniwang Aplikasyon |
| Silicon Steel (Grain-Oriented) | 1,500 – 40,000 | 1.7 – 2.0 T | 50 – 400 Hz | Mga transformer ng kuryente, pamamahagi |
| Silicon Steel (Hindi Naka-orient) | 500 – 8,000 | 1.5 – 1.8 T | 50 – 400 Hz | Mga motor, maliliit na transformer |
| Amorphous Metal Alloy | hanggang 200,000 | 1.5 – 1.6 T | 50 Hz – 10 kHz | Mga transformer sa pamamahagi ng mataas na kahusayan |
| Ferrite (MnZn) | 750 – 15,000 | 0.4 – 0.5 T | 1 kHz – 1 MHz | SMPS, EMI filter, telecom |
| Ferrite (NiZn) | 10 – 2,000 | 0.3 – 0.4 T | 1 MHz – 300 MHz | Mga transformer ng RF, pagtutugma ng antenna |
| Nanocrystalline Alloy | hanggang 150,000 | 1.2 – 1.25 T | 50 Hz – 150 kHz | Kasalukuyang mga transformer, PFC inductors |
| Pinulbos na Bakal | 10 – 100 | 1.0 – 1.5 T | Hanggang 200 kHz | DC inductors, filter chokes |
Ang silikon na bakal ay nananatiling pinakamalawak na ginagamit na pangunahing materyal para sa mga mains-frequency power transformer dahil sa kumbinasyon nito ng mataas na saturation flux density, magandang permeability, at medyo mababa ang gastos. Ang grain-oriented na silicon steel, na pinoproseso upang ihanay ang mga magnetic domain sa kahabaan ng rolling direction, ay nakakakuha ng makabuluhang mas mababang mga core losses kaysa sa non-oriented na katapat nito at mas gusto sa malalaking power at distribution transformer kung saan ang kahusayan sa loob ng mga dekada ng tuluy-tuloy na operasyon ay nagbibigay-katwiran sa mas mataas na gastos sa materyal. Ang mga amorphous metal alloy ay nag-aalok ng mga core losses na humigit-kumulang 70–80% na mas mababa kaysa sa conventional silicon steel sa mga frequency ng kuryente, na ginagawang mas kaakit-akit ang mga ito para sa mga disenyo ng transformer sa pamamahagi na matipid sa enerhiya sa kabila ng kanilang mas mataas na gastos at mekanikal na brittleness.
Higit pa sa pagpili ng materyal, ang geometric na pag-aayos ng core ay pangunahing nakakaapekto sa kung paano dumadaloy ang flux, kung paano inayos ang mga paikot-ikot, at sa huli kung paano gumaganap ang transpormer sa ilalim ng pagkarga. Ilang mga pangunahing pagsasaayos ang na-standardize sa buong industriya, bawat isa ay angkop sa iba't ibang mga aplikasyon at antas ng kapangyarihan.
Sa isang core-type na transpormer, ang magnetic core ay bumubuo ng isang hugis-parihaba na frame - karaniwang isang E-I o U-I lamination stack - sa paligid kung saan ang mga windings ay sugat. Ang bawat paa ng core ay nagdadala ng isang bahagi ng paikot-ikot, kung saan ang pangunahin at pangalawang coils ay maaaring nakasalansan nang aksial sa parehong paa o ipinamahagi sa magkahiwalay na mga paa. Ang mga core-type na disenyo ay mekanikal na diretso, nagbibigay-daan sa madaling pag-access para sa pagkakabukod at paglamig, at ang karaniwang configuration para sa karamihan ng mga transformer ng distribusyon at kapangyarihan. Ang nag-iisang magnetic path ng core-type na disenyo ay pinapasimple rin ang flux analysis, na ginagawa itong mas pinili sa high-voltage, high-power na mga application.
Ang shell-type core surrounds the windings on multiple sides, with the winding sandwiched between the outer limbs of the core. This arrangement provides the flux with two parallel return paths, effectively halving the cross-section required in each outer limb compared to the central limb. Shell-type transformers offer better mechanical support for the windings, superior short-circuit strength, and are particularly well-suited for low-voltage, high-current applications. They are commonly found in furnace transformers and large power transformers in North American utility designs, where the pancake-style winding arrangement facilitates efficient heat dissipation.
Ang isang toroidal core ay isinusuot sa isang hugis-donut na singsing, na ang paikot-ikot ay ibinahagi nang pantay sa paligid ng circumference nito. Lumilikha ang geometry na ito ng halos saradong magnetic circuit na may kaunting external leakage flux — isang makabuluhang bentahe sa mga application na sensitibo sa electromagnetic interference (EMI), gaya ng audio equipment, medical instrumentation, at precision measurement system. Ang mga Toroidal transformer ay mas compact at mas magaan kaysa sa katumbas na E-I laminated na mga disenyo, at ang kanilang simetriko paikot-ikot na pamamahagi ay gumagawa ng mahusay na regulasyon. Ang pangunahing disbentaha ay ang pagiging kumplikado ng pagmamanupaktura: ang automated toroidal winding ay nangangailangan ng espesyal na kagamitan, na ginagawang mas mahal ang produksyon kaysa sa mga laminated core na alternatibo sa mga katumbas na power rating.
Ang mga high-frequency na transformer na ginagamit sa switched-mode na mga power supply at power electronics ay kadalasang gumagamit ng mga ferrite core na ginawa sa mga standardized na hugis kabilang ang E-E (dalawang E-shaped halves na pinagsama-sama), E-I, pot core, PQ core, RM core, at planar core. Ang bawat hugis ay nag-o-optimize ng ibang aspeto ng high-frequency na pagganap. Ang mga pot core at RM core ay ganap na nakapaloob sa paikot-ikot, na pinapaliit ang radiated EMI. Gumagamit ang mga planar core ng flat, low-profile winding arrangement na nagpapababa ng leakage inductance at nagpapahusay ng thermal dissipation — mahalaga sa mga high-frequency, high-density na power converter. Ang standardisasyon ng mga pangunahing hugis na ito ng mga manufacturer gaya ng TDK, Ferroxcube, at Fair-Rite ay nagbibigay-daan sa mga designer na pumili mula sa mga datasheet at maglapat ng mga naitatag na equation ng disenyo nang may kumpiyansa.
Habang ang mga transformer ay perpektong gumagana sa isang tuluy-tuloy, walang patid na magnetic path upang mabawasan ang pag-aatubili, ang ilang mga application ay sadyang nagpapakilala ng isang maliit na puwang ng hangin sa core. Hindi tulad ng pangunahing materyal, ang hangin ay may linear na B-H na relasyon at hindi nababad - ibig sabihin ang isang air gap ay maaaring mag-imbak ng magnetic energy nang hindi bumabagsak ang density ng flux. Ang property na ito ay pinagsamantalahan sa mga inductors at flyback transformer na ginagamit sa switched-mode power supply, kung saan kinakailangan ang kontroladong dami ng energy storage sa bawat switching cycle. Binabawasan din ng air gap ang epektibong permeability ng core, na nagpapalawak ng inductance kumpara sa kasalukuyang katangian at ginagawang mas mapagparaya ang component sa DC bias currents na kung hindi man ay magdadala ng gapless core sa saturation.
Ang gap length must be precisely controlled, as even small variations significantly alter the effective inductance. Distributed gaps — achieved by using powdered iron or similar composite core materials — spread the energy storage across the entire core volume, reducing fringing flux effects and their associated winding losses compared to a single discrete gap.
Ang pagpili ng tamang transformer core para sa isang partikular na aplikasyon ay nagsasangkot ng pagsusuri ng maramihang magkakaugnay na mga parameter nang sabay-sabay. Ang sumusunod na checklist ay nagbubuod sa mga pangunahing salik na dapat sistematikong tugunan ng mga inhinyero at mga espesyalista sa pagkuha:
Ang transformer core technology ay patuloy na sumusulong bilang tugon sa pangangailangan para sa mas mataas na kahusayan, mas mataas na densidad ng kuryente, at pinahusay na pagganap sa malawak na bandgap na power semiconductor na kapaligiran. Ang mga amorphous at nanocrystalline core ay lumipat mula sa niche patungo sa mainstream sa mga transformer ng pamamahagi na matipid sa enerhiya, na sinusuportahan ng mga mandato ng regulasyon gaya ng Ecodesign Directive ng EU at mga pamantayan ng kahusayan ng DOE para sa mga transformer ng pamamahagi, na unti-unting humihigpit sa mga limitasyon sa pagkawala ng pagkarga.
Ang teknolohiya ng planar transformer, na gumagamit ng PCB-embedded o stamped copper windings na sinamahan ng low-profile ferrite cores, ay naging dominanteng form factor sa high-frequency, high-power-density converter para sa telecommunications, electric vehicle on-board charger, at data center power supply. Ang planar geometry ay nagbibigay-daan sa automated, reproducible manufacturing, mahigpit na leakage inductance control, at mahusay na thermal management sa pamamagitan ng direktang contact sa pagitan ng windings at heatsink. Samantala, ang pagsasaliksik sa mga soft magnetic composite (SMC) na materyales — mga iron powder particle na pinahiran ng insulating binder at pinipindot sa mga kumplikadong 3D na hugis — ay nagbubukas ng mga posibilidad para sa mga core geometries na hindi praktikal sa pagmamanupaktura na nakabatay sa lamination, na potensyal na nagbibigay-daan sa mga bagong klase ng compact, integrated magnetic component habang patuloy na umuunlad ang power electronics patungo sa mas mataas na frequency at mas malaking integration density.
+86-523 8891 6699
+86-523 8891 8266
info@tl-core.com
No.1, Pangatlong Industrial Park, Liangxu Street, Taizhou City, Jiangsu, China 

中文简体